Агляд службы
Наша машына для нанясення пакрыцця электродаў спецыялізуецца наэлектрод сухога пакрыццявытворчасць, якая прапануе энергаэфектыўныя-без растваральнікаў-прадукцыйнасць для літый-іённых і цвёрдацельных-акумулятараў. Ён выкарыстоўвае тэхналогію прэцызійнага каландравання для фарміравання аднастайных плёнак сухога парашка (таўшчынёй 20–150 мкм) з дакладнасцю ±1 мкм, ухіляючы таксічныя растваральнікі і зніжаючы спажыванне энергіі да 70%.
Абсталяваны падвойным-валковым рассейваннем і-кантролем зазору ў рэальным часе, ён забяспечвае паслядоўнае нанясенне пакрыцця на медную/алюмініевую фальгу. Кампактная канструкцыя скарачае вытворчую плошчу на 65%, у той час як праграмуемы кантроль хуткасці (1–80 м/мін) падыходзіць для лабараторных даследаванняў і распрацовак і пілотнай-вытворчасці. Сертыфікаваны CE і ISO, ён павялічвае шчыльнасць энергіі батарэі на 15–20% за кошт аптымізаванага размеркавання злучнага рэчыва.
Ідэальна падыходзіць для электрамабіляў і назапашвальнікаў энергіі, ён спалучае ў сабе ўстойлівасць, дакладнасць і эканомію сродкаў.
Асноўныя функцыі ўключаюць
Кіраванне нацяжэннем з-сервапрывадам(Рухавікі Panasonic/Ruineng) з карэкцыяй EPC ±0,5 мм для дакладнага выраўноўвання.
Галоўка для нанясення пакрыцця Comma bar з дакладнасцю інструмента ±1 мкм і заднім ролікам з EPDM для пастаяннай таўшчыні 50–300 г/м² у сухім выглядзе.
Печ- з цыркуляцыяй гарачага паветра (RT–140 градусаў, дакладнасць ±2 градусы) з канструкцыяй з нержавеючай сталі SUS304 і магутнасцю нагрэву 30 кВт.
Omron PLC і сэнсарны экран HMI для аўтаматызаванай працы, падтрымка перыядычнага/бесперапыннага рэжымаў пакрыцця.
Ідэальна падыходзіць для вытворчасці акумулятараў для электрамабіляў, гэтая машына адпавядае патрабаванням апаратнага забеспячэння да 1,5 мкм (рулон пакрыцця) і дакладнасці краю пакрыцця ±1 мм. Папулярныя пошукавыя тэрміны: машына для нанясення пакрыцця электродам, машына для нанясення пакрыцця ад батарэі, машына для нанясення пакрыцця з рулона-на-рулон, абсталяванне для літыевых батарэй і сістэма дакладнага нанясення пакрыцця.
Канфігурацыя асноўнага абсталявання
|
няма |
Імя |
Марка |
| 1. |
Паветраны выключальнік |
Чынт |
| 2. |
Кантролер PLC |
Японія Omron/Huichuan |
| 3. |
Сэнсарны экран |
Куньлунь перавал дзяржавы |
| 4. |
Прамежкавае рэле |
Шнайдэр/Omron |
| 5. |
Серварухавік |
Японія Panasonic/Ruineng (у адпаведнасці з цыклам пакупкі) |
| 6. |
Планетарны рэдуктар |
Aibo / Дзік Сіска |
| 7. |
Аўтаматычны выключальнік |
Чынт |
| 8. |
Контактор пераменнага току |
Чынт |
| 9. |
Цвёрдацельнае рэле- |
Зроблена ў Кітаі |
| 10. |
Рэгулятар тэмпературы |
Omron/Атай |
| 11. |
Аўтаматычная карэкцыя (замкнёны цыкл) |
Сервараматорны прывад |
| 12. |
Аўтаматычнае нацяжэнне (пярэдняе нацяжэнне) |
PID кантралюе хуткасць рухавіка |
| 13. |
Аўтаматычнае нацяжэнне (задняе нацяжэнне) |
PID кантралюе хуткасць рухавіка |
| 14. |
Аптычнае валакно вока |
Panasonic з Японіі |
| 15. |
Пнеўматычны элемент |
Ядэк |
| 16. |
Бесштоковый цыліндр |
Шыян |
| 17. |
Радыяльны шарыкавы падшыпнік |
NSK/SKF |
| 18. |
Паветранадзімалка |
Нержавеючая сталь, шмат-крылы нізкі ўзровень шуму, Гуанчжоу |
Асноўныя функцыі абсталявання:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Сістэма Fit |
Літый-жалеза фасфат, літый-кобальт, марганат літыя, трайны, літый-нікель-кобальт-манганат і іншыя сістэмы; Алей, вада сістэмы станоўчага і адмоўнага працэсу пакрыцця электродаў; Працэс пакрыцця суперкандэнсатара |
|
| 2. |
Выканаць таўшчыню падкладкі |
Алюмініевая фальга (Al): 8 ~ 30 мкм Медная фальга (Cu): 6 ~ 30 мкм |
|
| 3. |
Разліковая шырыня паверхні рулона |
450 мм |
|
| 4. |
Сачыце за шырынёй пакрыцця |
100~350мм-380мм, Макс.400мм |
|
| 5. |
Механічная хуткасць працы абсталявання |
4 м/мін |
|
| 6. |
Хуткасць нанясення пакрыцця |
1-2 м/мін |
Залежыць ад запасу і таўшчыні пакрыцця |
| 7. |
Падыходзіць для глейкасці завісі |
Алейны растваральнік 2500-10000 Cps |
Перарывістае пакрыццё |
|
Водны растваральнік 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 CPS |
Суцэльнае пакрыццё |
||
| 8. |
Дыяпазон сухой таўшчыні аднабаковага пакрыцця |
50-150μm 50~300g/m2 |
З-за характарыстык матэрыялу можна не сустракацца адначасова |
| 9. |
Мінімальная даўжыня з перапынкамі |
4 мм |
|
| 10. |
Мінімальная даўжыня пакрыцця для некалькіх секцый |
20 мм |
|
| 11. |
Характарыстыка растваральніка Падыходзіць цвёрдае ўтрыманне |
Масляністы растваральнік NMP(sg=1.033,bp=204 градус) |
Толькі для даведкі |
|
Водны растваральнік H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 градус) |
Толькі для даведкі |
||
| 12. |
Мінімальная даўжыня з перапынкамі |
Катод SC. 55%±20% |
|
|
Анод SC. 55%±20%(сістэма PVDF) |
Толькі для даведкі |
||
| 13. |
Метад пакрыцця |
Адна-слой спераду і ззаду 2 секцыі з нераўнамерным інтэрвалам перарывістае пераноснае пакрыццё/аўтаматычнае адсочванне другой паверхні/бесперапыннае нанясенне |
|
| 14. |
Кірунак ходу падкладкі |
Аперацыя з прамым нанясеннем пакрыцця, пазітыўнай падкладкай і зваротнай пустой фальгой |
|
| 15. |
Накіроўвалая для рулонаў па-за межамі шляху выпечкі |
Алюмініевы накіроўвалы ролік дыяметрам каля φ80 мм, жорсткае акісленне паверхні |
Скончыць Rc0.4 |
Будова кожнай часткі:
1). Механізм абмоткі:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Над канструкцыяй мацавання роліка |
Маналітны вертыкальны мантаж (таўшчыня 30 мм) |
|
| 2. |
Сістэма кантролю нацяжэння |
ПІД-рэгулятар хуткасці рухавіка, становішча гравітацыйнага блока, кантроль ціску, напружанне |
|
| 3. |
Рэжым карэкцыі |
Аўтаматычнае кіраванне EPC, ход 50 мм, дакладнасць кантролера карэкцыі адхілення ±0,5 мм |
Ультрагукавое выяўленне можа ідэнтыфікаваць празрыстую мембрану |
| 4. |
Спосаб намотвання |
Рулон матэрыялу фіксуецца з дапамогай 3-цалевага надзіманага вала і падтрымліваецца з аднаго боку; |
|
| 5. |
Кірунак ходу падкладкі |
Наперад і назад |
|
| 6. |
Раскручваючы кірунак |
Зверху і знізу |
|
| 7. |
Дыяметр размотвання намоткі |
Ф85~Ф300мм |
|
| 8. |
Максімальная апорная здольнасць надзіманага вала |
100 кг / шт |
|
| 9. |
Тэхнічныя характарыстыкі барабана |
Даўжыня Менш або роўная 430 мм, унутраны дыяметр каля 76 мм (3 цалі) |
|
| 10. |
Колькасць палос надзіманага вала |
Кавалачак |
|
| 11. |
Прыёмная платформа |
Прэс-рэмень з падвойным стрыжнем, адкрываецца прарэз |
|
| 12. |
Рэжым за рулём |
Інвертар кіруе рухавіком пераменнага току |
2). Структура галавы:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Галоўны прывадны рухавік |
Серварухавік |
|
| 2. |
Перарывісты прывадны рухавік |
Серварухавік |
|
| 3. |
Канструкцыя скрабка |
Цвёрды набор, двух-баковы скрабок з коскамі, падкладка, набор 40Cr для гальванічнага пакрыцця |
|
| 4. |
Рэгулятар кута павароту скрабка |
Перамяшчайце ручку і круціце |
|
| 5. |
Рулон для пакрыцця |
Цвёрдая храмаваная паверхня, дыяметр Ø128 мм; Полая структура |
|
| 6. |
Перакат на спіне |
Дыяметр Ø128 мм, з пакрыццём EPDM, шліфаванне паверхні валкоў |
|
| 7. |
Бакавае змешванне |
Бесштоковый цыліндр рухаецца па прамой лініі, а хуткасць рэгулюецца, каб прадухіліць асяданне завісі |
|
| 8. |
Перарывістая вышыня скрабка рэгулюецца |
Поўная рэгуляванне інструмента сервопривода, кантроль уздыму трымальніка інструмента. Дыяпазон ўздыму 1~300um |
|
| 9. |
Адбойная пласціна |
Адпаведная сталёвая пласціна + успеньванне марской паверхні, шырыню пакрыцця можна рэгуляваць |
|
| 10. |
Рэжым працы |
Сэнсарны экран + кнопка |
Агульным дзеяннем з'яўляецца знешні ключ |
3).Bакінг
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Высушваюць структуру жоўці ў арганізме |
Самастойны дызайн інтэр'еру, дызайн карабельнага тыпу |
|
| 2. |
Даўжыня печы |
3 секцыі па 1,5 метра, усяго 4,5 метра |
|
| 3. |
Ліставы металічны матэрыял сушыльнага канала і паветравода |
Унутраны ўкладыш з нержавеючай сталі SUS304, знешні ўкладыш з нержавеючай сталі SUS 201 |
|
| 4. |
Рэжым прывада накіроўвалага роліка печы |
Пасіўны рэжым перадачы |
|
| 5. |
Тэмпературны кантроль |
Падзелены на нармальны кантроль працоўнай тэмпературы, маніторынг перагрэву сігналізацыя, ахоўны кантроль, перагрэў з'явіцца гукавы і светлавы сігнал трывогі, а таксама адключыць асноўнае ацяпленне; |
|
| 6. |
Награвальны спосаб |
Электрычнае ацяпленне, структура цыркуляцыі гарачага паветра |
|
| 7. |
Адзіная магутнасць нагрэву духоўкі |
10 кВт/вузел; 3 секцыі агульнай магутнасцю 30 кВт; |
|
| 8. |
Тэмпература ў канале для выпечкі |
Тэмпература ў памяшканні ~140 градусаў, розніца тэмператур у адной секцыі <5 градусаў, незалежнае кіраванне кожнай прыступкай |
|
| 9. |
Тэмпература паверхні цела падчас працы |
Вымераная тэмпература выпраменьвання Менш або роўна зададзенай тэмпературы 50% |
|
| 10. |
Рэжым абдзімання |
Верхняе і ніжняе надзіманне паветра, ніжняе зваротнае паветра, незалежны абагравальны корпус паветранай камеры, незалежны кантроль тэмпературы, незалежны кантроль аб'ёму паветра |
|
| 11. |
Кожная секцыя рэгулюе аб'ём адпрацаванага паветра |
Незалежнае кіраванне праз механічны клапан |
|
| 12. |
Кіраванне вентылятарам ацяплення |
Аўтаматычнае кіраванне |
|
| 13. |
Кіраванне выцяжным вентылятарам |
Аўтаматычнае кіраванне |
|
| 14. |
Кантроль ацяплення |
Цвёрдацельнае рэле- |
|
| 15. |
Сістэма аднаўлення растваральнікаў |
Не, прадастаўляецца толькі інтэрфейс ўстаноўкі |
|
| 16. |
Агульны аб'ём адпрацаванага паветра |
500-1300㎥/H |
Паветраны клапан рэгулюецца |
| 17. |
Размеркаванне выцяжнога вентылятара |
1 выцяжны вентылятар |
|
|
18. |
Ізаляцыя асноўнага корпуса |
Двух{0}}слаёвая структура, таўшчыня ізаляцыйнага пласта 80 мм, цеплаізаляцыя са шклаваты |
4). Цягава-падмоткавы механізм:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Сістэма кантролю нацяжэння абмоткі |
Кантроль кантролю нацяжэння, у залежнасці ад памеру дыяметра абмоткі, адрэгулюйце памер нацяжэння, каб прадухіліць атрыманне вялікага рулона нераўнамерна. |
|
| 2. |
Карэкцыя абмоткі |
Аўтаматычнае кіраванне EPC, ход 50 мм |
|
| 3. |
Спосаб намотвання |
Рулон фіксуецца 3-цалевым надзіманым валам і падтрымліваецца з аднаго боку |
|
| 4. |
Кірунак ходу падкладкі |
Наперад і назад |
|
| 5. |
Напрамак намотвання |
Зверху і знізу |
|
| 6. |
Дыяметр намоткі |
Ф85~Ф300мм |
|
| 7. |
Максімальная апорная здольнасць надзіманага вала |
100 кг/палоска |
|
| 8. |
Тэхнічныя характарыстыкі барабана |
Даўжыня Менш або роўная 430 мм, унутраны дыяметр каля 76 мм (3 цалі) |
|
| 9. |
Колькасць абмоткі надзіманых валаў |
Кавалачак |
|
| 10. |
Прыёмная платформа |
Рэмень для націску на адзін стрыжань, адкрыты прарэз |
|
| 11. |
Рэжым за рулём |
Кіраванне серводвигателем |
|
| 12. |
Канструкцыя мацавання ролікавай накіроўвалай |
Вертыкальны тып |
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
Асноўная сістэма кіравання |
Сэнсарны экран, ПЛК, модуль, сервосистема |
|
| 2. |
Рэжым працы |
Ручная, аўтаматычная, экстраная прыпынак; Машына можа працаваць да і пасля |
|
| 3. |
Дыяпазон налады пакрыцця і перыядычнай даўжыні |
Даўжыня пакрыцця 20,0 ~ 3200,0 мм |
Праграмнае забеспячэнне можа заблакаваць дыяпазон |
| 4. |
Трывожная сітуацыя |
Перарывістая даўжыня 4,0 ~ 300,0 мм |
|
| 5. |
Функцыя падліку |
Калі прылада выходзіць з ладу, на сэнсарным экране з'явіцца адпаведнае паведамленне аб няспраўнасці |
|
| 6. |
Перарывісты метад рэгулявання таўшчыні галавы і хваста |
Колькасць/даўжыня вытворчасці |
5). Сістэма кіравання:
6). Аўтаматычная сістэма падачы:
кліент-належыць
Знешні выгляд абсталявання для нанясення пакрыццяў, памер і якасць:
6500 * 1298 * 1971 (Д × Ш × У); 3000 кг (толькі для даведкі)
Дакладнасць абсталявання
1. Апаратная дакладнасць
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
| 1. |
скрабок |
Круглае біццё Менш або роўна 1,5 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 1,5 мкм |
|
| 2. |
Рулон для пакрыцця |
Круглае біццё Менш або роўна 1,5 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 1,5 мкм |
|
| 3. |
Перакат на спіне |
Круглае біенне Менш або роўна 15 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 15 мкм |
|
| 4. |
Карэкцыя адхіленняў |
±1 мм |
|
| 5. |
Налада інструмента кантралюе дакладнасць паўтарэння |
±1 мкм |
|
| 6. |
Дакладнасць рэгулявання рэгулятара тэмпературы |
Менш або роўна ±2 градусам |
2.Дакладнасць пакрыцця
|
Пункт |
Заўвага |
Стандартны (Хуткасць V=1.5 м/мін) |
|
|
А (у канцы) |
Менш або роўна 1 мм (звязана з глейкасцю суспензіі і характарыстыкамі злучнага) |
|
B (Паталагічная вобласць галавы) |
10 мм |
|
|
C (вобласць анамаліі хваста) |
6 мм |
|
|
D (вобласць эфекту краю) |
Менш або роўна 3 мм |
|
|
E(памылка даўжыні) /H(памылка поля) |
Менш або роўна ±0,5 мм Менш або роўна ±0,7 мм |
|
|
F (памылка шырыні) |
±1 мм |
|
|
M (памылка шырыні) |
±1 мм |
|
|
G1 (таўшчыня галоўкі) |
-5~+6гм |
|
|
G2 (таўшчыня хваста) |
-5~+6гм |
|
|
I (памылка зваротнага выраўноўвання) |
Менш або роўна ±0,7 мм Менш або роўна ±1 мм |
|
|
J Таўшчыня шчыльнасці паверхні аднаго боку |
Хібнасць вагі Менш або роўна ±1,5% Хібнасць таўшчыні Менш або роўная ±1,5 мкм |
|
|
Дыяпазон даўжынь |
(Выдаліць вобласць B, C, D) |
20,0-3200,0 мм |
|
L1 (даўжыня плёнкі) |
4,0-3200,0 мм |
|
|
L2 (перарывістая даўжыня) |
L1 +L2 Больш або роўны 120 мм |
