Электродны ролікавы прэс-машына

Ваш прафесійны пастаўшчык электродных ролікавых прэсавых машын

З 2003 года наш шлях у акумулятарнай індустрыі ператварыўся з паставак першакласных акумулятарных матэрыялаў і электродных плёнак у паўнавартаснага-пастаўшчыка паслуг па вытворчасці акумулятараў пад ключ.
Наш партфель прадуктаў уключае, сярод іншага, літый-іённыя акумулятарныя батарэі ў зборы, аўтамабільныя апараты для кропкавай зваркі і пакетныя элементы.

Чаму выбіраюць нас

Забеспячэнне якасці

Мы строга прытрымліваемся міжнародных стандартаў сістэмы менеджменту якасці. Нашы прадукты прайшлі мноства сертыфікатаў, уключаючы ISO, CE і UL, што гарантуе высокую надзейнасць і доўгатэрміновую -стабільнасць.

Каманда прафесійнага абслугоўвання

Маючы дасведчаную каманду тэхнічнай падтрымкі і пасля{0}}персанал абслугоўвання, каб забяспечыць кліентам поўную і своечасовую тэхнічную падтрымку, а таксама гарантыі на эксплуатацыю і тэхнічнае абслугоўванне.

Тэхналагічнае лідэрства

Кампанія самастойна распрацавала высока{0}}эфектыўную тэхналогію пераўтварэння энергіі, пастаянна прасоўвае інавацыі ў прадукцыю і захоўвае свае лідзіруючыя пазіцыі ў галіне сістэм кіравання энергіяй.

Параметр

няма	Пункт	Тэхнічны параметр
1.	Ужывальная матэрыяльная сістэма	Катод: фасфат літый-жалеза, літый-кобальт, манганат літыя і трайныя матэрыялы Анод: графіт, вуглярод крэмнія і г.д
2.	Метад пакрыцця ўваходнага матэрыялу	Папярочнае перарывістае, бесперапыннае шматразовае пакрыццё зебры, бесперапыннае пакрыццё і г.д
3.	Ўваходная спецыфікацыя	1) Таўшчыня падкладкі: алюмініевая фальга 10 ~ 35 мкм, медная фальга 6 ~ 25 мкм 2) Таўшчыня полюса: 100-300 мкм 3) Дыяметр шпулькі матэрыялу: Max.φ500 мм 4) Вага рулона: Макс.300 кг 5) Памылка таўшчыні полюса: менш або роўна ±2 мкм Спецыфікацыя ствала: унутраны дыяметр 3 цалі, даўжыня менш або роўная 650 мм
4.	Спецыфікацыя на выходную прадукцыю	1) Хібнасць таўшчыні электроднай пласціны пасля ціску: менш або роўна ±2 мкм (выдаліце анамальныя ўчасткі галоўкі, хваста і краю) 2) Дыяметр шпулькі матэрыялу: Max.φ500 мм 3) Вага рулона: Макс.300 кг 4) Адхіленне краю абмоткі: менш або роўна ±0,4 мм

Перавагі прэсавай машыны з ролікавымі электродамі

Паляпшэнне шчыльнасці і аднастайнасці матэрыялаў электродаў:Электродны ролікавы прэс-машына можа прэсаваць электродныя матэрыялы пры пэўных тэмпературах і ціску для дасягнення пэўнай шчыльнасці і аднастайнасці, тым самым паляпшаючы прадукцыйнасць і якасць.

Палепшыць прылеганія электроднага матэрыялу:Выкарыстанне электроднай ролікавай прэсавай машыны для прэсавання электродных матэрыялаў пэўнай формы і таўшчыні можа забяспечыць больш цесную сувязь паміж электроднымі матэрыяламі для большай шчыльнасці энергіі і больш працяглага тэрміну службы батарэі.

Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці:Ролікавы прэс-машына для электродаў дазваляе аўтаматызаваць вытворчасць, хутка падрыхтоўваючы вялікую колькасць лістоў электродаў у кароткія тэрміны, тым самым павышаючы эфектыўнасць вытворчасці і зніжаючы вытворчыя выдаткі.

Забеспячэнне тэхнічнай падтрымкі для даследаванняў і распрацовак батарэй з выкарыстаннем новых матэрыялаў і працэсаў:Дзякуючы ўдасканаленню і інавацыям прэсавай машыны з ролікавымі электродамі можна ажыццявіць прэсаванне і апрацоўку новых матэрыялаў або працэсаў, аказваючы тэхнічную дапамогу для распрацоўкі літыевых батарэй.

Праца электроднай ролікавай прэсавай машыны

Падрыхтоўка электроднага матэрыялу

Працэс пачынаецца са змешвання актыўных матэрыялаў, злучных і токаправодных дабавак для адукацыі завісі. Затым гэтая кашыца наносіцца на фольгу токапрыёмніка, ствараючы тонкі аднастайны пласт электрода.

Падача ў электродный ролікавы прэс-машыну

Лісты электродаў з пакрыццём падаюць у каландровую машыну, якая складаецца з серыі валкоў. Гэтыя ролікі дакладна адкалібраваны для прымянення пэўных узроўняў ціску.

Працэс каландравання

Калі электрод праходзіць праз ролікі, ён падвяргаецца сціску. Гэты крок павялічвае шчыльнасць электрода, памяншае сітаватасць і забяспечвае гладкую паверхню. Рэгуляванне ціску і тэмпературы можа аптымізаваць працэс для розных тыпаў электродаў.

Астуджэнне і рэзка

Пасля-каландравання электроды астуджаюцца для стабілізацыі сваёй структуры. Затым яны разразаюцца на вызначаныя памеры для зборкі ў батарэйныя элементы.

Кантроль якасці

Канчатковыя электроды правяраюцца на аднастайнасць, таўшчыню і якасць паверхні. Любыя адхіленні выпраўляюцца перад тым, як прыступіць да зборкі клетак.

Лагістыка

Мы дапаможам вам выбраць лепшы спосаб дастаўкі ў адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі. Па моры, па паветры, або экспрэс і г.д.

Тэрмін дастаўкі замовы дзеліцца на дзве часткі:
Час апрацоўкі: 7-14 дзён
Тэрмін дастаўкі: 20~30 дзён

Спосабы дастаўкі:DDP, DAP, EXW і г.д.

Кошт дастаўкі:Кошт дастаўкі будзе зменены ў залежнасці ад вагі кожнай пасылкі.

FAQ

Пытанне: што такое працэс каландравання электродаў?

A: Каландраванне электродаў - гэта працэс, які выкарыстоўваецца для наладжвання мікраструктуры электрода ў адпаведнасці са спецыфічнымі патрабаваннямі шчыльнасці магутнасці і шчыльнасці энергіі для пэўнага прымянення. Гэтая налада дасягаецца шляхам рэгулявання таўшчыні і сітаватасці электрода.

Пытанне: Што такое каландраванне батарэі?

A: У свеце вытворчасці акумулятараў каландраванне з'яўляецца найважнейшым працэсам, сціскаючы электродныя матэрыялы з дапамогай прэцызійных ролікаў для дасягнення патрэбнай таўшчыні і шчыльнасці.

Пытанне: Як абслугоўваць электродны ролікавы прэс?

A: Першым крокам у абслугоўванні ролікавага прэса з'яўляецца рэгулярны агляд. Вы павінны праверыць самі ролікі на наяўнасць прыкмет зносу. Шукайце расколіны, сколы або няроўныя паверхні. Калі вы заўважылі якія-небудзь з гэтых праблем, вельмі важна неадкладна іх вырашыць. Невялікая расколіна можа хутка ператварыцца ў вялікую праблему, якая можа пашкодзіць усю прэсу.

Мы прафесійныя вытворцы і пастаўшчыкі электродных ролікавых прэс-машын у Кітаі, якія спецыялізуюцца на прадастаўленні высакаякаснай індывідуальнай прадукцыі. Мы шчыра вітаем вас набыць электродны ролікавы прэс-машыну для продажу тут, на нашым заводзе. Для кансультацыі па кошце звяжыцеся з намі.