Аптымізуйце свой працэс нанясення аноднага пакрыцця - гэта цалкам аўтаматызаваная машына для нанясення трансфернага пакрыцця, створаная для гнуткасці і дакладнасці. Ён падтрымлівае перыядычны і бесперапынны рэжымы нанясення пакрыцця з мінімальнай даўжынёй малюнка 4 мм (адзін) і 20 мм (шмат-секцыя). Машына забяспечвае глейкасць суспензіі 2000–12000 сПз для бесперапыннага нанясення пакрыцця і 1000–10000 сПз для перыядычнай працы. Дакладная налада інструмента (паўтаральнасць ±1 мкм) і аўтаматычны кантроль нацяжэння забяспечваюць стабільную апрацоўку палатна. 4,5-метровая сістэма сушкі гарачага-паветра забяспечвае раўнамерны нагрэў да 140 градусаў, што робіць яе прыдатнай для вытворчасці-электродаў высокай якасці ў літый-іённых, натрыева-іённых і суперкандэнсатарах.
Склад абсталявання
Вядучы: размотка/галоўка - сушыльная дарожка - намотка і кожная частка сістэмы кіравання
Канфігурацыя асноўнага абсталявання
|
няма |
Імя |
Марка |
|
Паветраны выключальнік |
Чынт |
|
|
Кантролер PLC |
Японія Omron/Huichuan |
|
|
Сэнсарны экран |
Куньлунь перавал дзяржавы |
|
|
Прамежкавае рэле |
Шнайдэр/Omron |
|
|
Серварухавік |
Японія Panasonic/Ruineng (у адпаведнасці з цыклам пакупкі) |
|
|
Планетарны рэдуктар |
Aibo / Дзік Сіска |
|
|
Аўтаматычны выключальнік |
Чынт |
|
|
Контактор пераменнага току |
Чынт |
|
|
Цвёрдацельнае рэле- |
Зроблена ў Кітаі |
|
|
Рэгулятар тэмпературы |
Omron/Атай |
|
|
Аўтаматычная карэкцыя (замкнёны цыкл) |
Сервараматорны прывад |
|
|
Аўтаматычнае нацяжэнне (пярэдняе нацяжэнне) |
PID кантралюе хуткасць рухавіка |
|
|
Аўтаматычнае нацяжэнне (задняе нацяжэнне) |
PID кантралюе хуткасць рухавіка |
|
|
Аптычнае валакно вока |
Panasonic з Японіі |
|
|
Пнеўматычны элемент |
Ядэк |
|
|
Бесштоковый цыліндр |
Шыян |
|
|
Радыяльны шарыкавы падшыпнік |
NSK/SKF |
|
|
Паветранадзімалка |
Нержавеючая сталь, шмат-крылы нізкі ўзровень шуму, Гуанчжоу |
Асноўныя функцыі абсталявання
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Сістэма Fit |
Літый-жалеза фасфат, літый-кобальт, марганат літыя, трайны, літый-нікель-кобальт-манганат і іншыя сістэмы; Алей, вада сістэмы станоўчага і адмоўнага працэсу пакрыцця электродаў; Працэс пакрыцця суперкандэнсатара |
||
|
Выканаць таўшчыню падкладкі |
Алюмініевая фальга (Al): 8 ~ 30 мкм Медная фальга (Cu): 6 ~ 30 мкм |
||
|
Разліковая шырыня паверхні рулона |
450 мм |
||
|
Сачыце за шырынёй пакрыцця |
100~350мм-380мм, Макс.400мм |
||
|
Механічная хуткасць працы абсталявання |
4 м/мін |
||
|
Хуткасць нанясення пакрыцця |
1-2 м/мін |
Залежыць ад запасу і таўшчыні пакрыцця |
|
|
Падыходзіць для глейкасці завісі |
Алейны растваральнік 2500-10000 Cps |
Перарывістае пакрыццё |
|
|
Водны растваральнік 1000-6000 Cps |
|||
|
2000~12000 CPS |
Суцэльнае пакрыццё |
||
|
Дыяпазон сухой таўшчыні аднабаковага пакрыцця |
50-150μm 50~300g/m2 |
З-за характарыстык матэрыялу можна не сустракацца адначасова |
|
|
Мінімальная даўжыня з перапынкамі |
4 мм |
||
|
Мінімальная даўжыня пакрыцця для некалькіх секцый |
20 мм |
||
|
Характарыстыка растваральніка Падыходзіць цвёрдае ўтрыманне |
Масляністы растваральнік NMP(sg=1.033,bp=204 градус) |
Толькі для даведкі |
|
|
Водны растваральнік H2O/NMP(sg=1.000,bp=100 градус) |
Толькі для даведкі |
||
|
Мінімальная даўжыня з перапынкамі |
Катод SC. 55%±20% |
||
|
Анод SC. 55%±20%(сістэма PVDF) |
Толькі для даведкі |
||
|
Метад пакрыцця |
Адна-слой спераду і ззаду 2 секцыі з нераўнамерным інтэрвалам перарывістае пераноснае пакрыццё/аўтаматычнае адсочванне другой паверхні/бесперапыннае нанясенне |
||
|
Кірунак ходу падкладкі |
Аперацыя з прамым нанясеннем пакрыцця, пазітыўнай падкладкай і зваротнай пустой фальгой |
||
|
Накіроўвалая для рулонаў па-за межамі шляху выпечкі |
Алюмініевы накіроўвалы ролік дыяметрам каля φ80 мм, жорсткае акісленне паверхні |
Скончыць Rc0.4 |
Будова кожнай часткі
1). Механізм абмоткі:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Над канструкцыяй мацавання роліка |
Маналітны вертыкальны мантаж (таўшчыня 30 мм) |
||
|
Сістэма кантролю нацяжэння |
ПІД-рэгулятар хуткасці рухавіка, становішча гравітацыйнага блока, кантроль ціску, напружанне |
||
|
Рэжым карэкцыі |
Аўтаматычнае кіраванне EPC, ход 50 мм, дакладнасць кантролера карэкцыі адхілення ±0,5 мм |
Ультрагукавое выяўленне можа ідэнтыфікаваць празрыстую мембрану |
|
|
Спосаб намотвання |
Рулон матэрыялу фіксуецца з дапамогай 3-цалевага надзіманага вала і падтрымліваецца з аднаго боку; |
||
|
Кірунак ходу падкладкі |
Наперад і назад |
||
|
Раскручваючы кірунак |
Зверху і знізу |
||
|
Дыяметр размотвання намоткі |
Ф85~Ф300мм |
||
|
Максімальная апорная здольнасць надзіманага вала |
100 кг / шт |
||
|
Тэхнічныя характарыстыкі барабана |
Даўжыня Менш або роўная 430 мм, унутраны дыяметр каля 76 мм (3 цалі) |
||
|
Колькасць палос надзіманага вала |
Кавалачак |
||
|
Прыёмная платформа |
Прэс-рэмень з падвойным стрыжнем, адкрываецца прарэз |
||
|
Рэжым за рулём |
Інвертар кіруе рухавіком пераменнага току |
||
2). Структура галавы:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Галоўны прывадны рухавік |
Серварухавік |
||
|
Перарывісты прывадны рухавік |
Серварухавік |
||
|
Канструкцыя скрабка |
Цвёрды набор, двух-баковы скрабок з коскамі, падкладка, набор 40Cr для гальванічнага пакрыцця |
||
|
Рэгулятар кута павароту скрабка |
Перамяшчайце ручку і круціце |
||
|
Рулон для пакрыцця |
Цвёрдая храмаваная паверхня, дыяметр Ø128 мм; Полая структура |
||
|
Перакат на спіне |
Дыяметр Ø128 мм, з пакрыццём EPDM, шліфаванне паверхні валкоў |
||
|
Бакавае змешванне |
Бесштоковый цыліндр рухаецца па прамой лініі, а хуткасць рэгулюецца, каб прадухіліць асяданне завісі |
||
|
Перарывістая вышыня скрабка рэгулюецца |
Поўная рэгуляванне інструмента сервопривода, кантроль уздыму трымальніка інструмента. Дыяпазон ўздыму 1~300um |
||
|
Адбойная пласціна |
Адпаведная сталёвая пласціна + успеньванне марской паверхні, шырыню пакрыцця можна рэгуляваць |
||
|
Рэжым працы |
Сэнсарны экран + кнопка |
Агульным дзеяннем з'яўляецца знешні ключ |
3).Выпечка
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Высушваюць структуру жоўці ў арганізме |
Самастойны дызайн інтэр'еру, дызайн карабельнага тыпу |
||
|
Даўжыня печы |
3 секцыі па 1,5 метра, усяго 4,5 метра |
||
|
Ліставы металічны матэрыял сушыльнага канала і паветравода |
Унутраны ўкладыш з нержавеючай сталі SUS304, знешні ўкладыш з нержавеючай сталі SUS 201 |
||
|
Рэжым прывада накіроўвалага роліка печы |
Пасіўны рэжым перадачы |
||
|
Тэмпературны кантроль |
Падзелены на нармальны кантроль працоўнай тэмпературы, маніторынг перагрэву сігналізацыя, ахоўны кантроль, перагрэў з'явіцца гукавы і светлавы сігнал трывогі, а таксама адключыць асноўнае ацяпленне; |
||
|
Награвальны спосаб |
Электрычнае ацяпленне, структура цыркуляцыі гарачага паветра |
||
|
Адзіная магутнасць нагрэву духоўкі |
10 кВт/вузел; 3 секцыі агульнай магутнасцю 30 кВт; |
||
|
Тэмпература ў канале для выпечкі |
Тэмпература ў памяшканні ~140 градусаў, розніца тэмператур у адной секцыі <5 градусаў, незалежнае кіраванне кожнай прыступкай |
||
|
Тэмпература паверхні цела падчас працы |
Вымераная тэмпература выпраменьвання Менш або роўна зададзенай тэмпературы 50% |
||
|
Рэжым абдзімання |
Верхняе і ніжняе надзіманне паветра, ніжняе зваротнае паветра, незалежны абагравальны корпус паветранай камеры, незалежны кантроль тэмпературы, незалежны кантроль аб'ёму паветра |
||
|
Кожная секцыя рэгулюе аб'ём адпрацаванага паветра |
Незалежнае кіраванне праз механічны клапан |
||
|
Кіраванне вентылятарам ацяплення |
Аўтаматычнае кіраванне |
||
|
Кіраванне выцяжным вентылятарам |
Аўтаматычнае кіраванне |
||
|
Кантроль ацяплення |
Цвёрдацельнае рэле- |
||
|
Сістэма аднаўлення растваральнікаў |
Не, прадастаўляецца толькі інтэрфейс ўстаноўкі |
||
|
Агульны аб'ём адпрацаванага паветра |
500-1300㎥/H |
Паветраны клапан рэгулюецца |
|
|
Размеркаванне выцяжнога вентылятара |
1 выцяжны вентылятар |
||
|
Ізаляцыя асноўнага корпуса |
Двух{0}}слаёвая структура, таўшчыня ізаляцыйнага пласта 80 мм, цеплаізаляцыя са шклаваты |
4). Цягава-падмоткавы механізм:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Сістэма кантролю нацяжэння абмоткі |
Кантроль кантролю нацяжэння, у залежнасці ад памеру дыяметра абмоткі, адрэгулюйце памер нацяжэння, каб прадухіліць атрыманне вялікага рулона нераўнамерна. |
||
|
Карэкцыя абмоткі |
Аўтаматычнае кіраванне EPC, ход 50 мм |
||
|
Спосаб намотвання |
Рулон фіксуецца 3-цалевым надзіманым валам і падтрымліваецца з аднаго боку |
||
|
Кірунак ходу падкладкі |
Наперад і назад |
||
|
Напрамак намотвання |
Зверху і знізу |
||
|
Дыяметр намоткі |
Ф85~Ф300мм |
||
|
Максімальная апорная здольнасць надзіманага вала |
100 кг/палоска |
||
|
Тэхнічныя характарыстыкі барабана |
Даўжыня Менш або роўная 430 мм, унутраны дыяметр каля 76 мм (3 цалі) |
||
|
Колькасць абмоткі надзіманых валаў |
Кавалачак |
||
|
Прыёмная платформа |
Рэмень для націску на адзін стрыжань, адкрыты прарэз |
||
|
Рэжым за рулём |
Кіраванне серводвигателем |
||
|
Канструкцыя мацавання ролікавай накіроўвалай |
Вертыкальны тып |
5). Сістэма кіравання:
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
Асноўная сістэма кіравання |
Сэнсарны экран, ПЛК, модуль, сервосистема |
||
|
Рэжым працы |
Ручная, аўтаматычная, экстраная прыпынак; Машына можа працаваць да і пасля |
||
|
Дыяпазон налады пакрыцця і перыядычнай даўжыні |
Даўжыня пакрыцця 20,0 ~ 3200,0 мм |
Праграмнае забеспячэнне можа заблакаваць дыяпазон |
|
|
Трывожная сітуацыя |
Перарывістая даўжыня 4,0 ~ 300,0 мм |
||
|
Функцыя падліку |
Калі прылада выходзіць з ладу, на сэнсарным экране з'явіцца адпаведнае паведамленне аб няспраўнасці |
||
|
Перарывісты метад рэгулявання таўшчыні галавы і хваста |
Колькасць/даўжыня вытворчасці |
6). Аўтаматычная сістэма падачы:
Кліент-належыць
Знешні выгляд абсталявання для нанясення пакрыццяў, памер і якасць:
6500 * 1298 * 1971 (Д × Ш × У); 3000 кг (толькі для даведкі)
Дакладнасць абсталявання
1. Апаратная дакладнасць
|
няма |
Пункт |
Тэхнічны параметр |
Заўвага |
|
скрабок |
Круглае біццё Менш або роўна 1,5 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 1,5 мкм |
||
|
Рулон для пакрыцця |
Круглае біццё Менш або роўна 1,5 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 1,5 мкм |
||
|
Перакат на спіне |
Круглае біенне Менш або роўна 15 мкм, прамалінейнасць Менш або роўна 15 мкм |
||
|
Карэкцыя адхіленняў |
±1 мм |
||
|
Налада інструмента кантралюе дакладнасць паўтарэння |
±1 мкм |
||
|
Дакладнасць рэгулявання рэгулятара тэмпературы |
Менш або роўна ±2 градусам |
2.Дакладнасць пакрыцця
|
Пункт |
Заўвага |
Стандартны (Хуткасць V=1.5 м/мін) |
|
|
А (у канцы) |
Менш або роўна 1 мм (звязана з глейкасцю суспензіі і характарыстыкамі злучнага) |
|
B (Паталагічная вобласць галавы) |
10 мм |
|
|
C (вобласць анамаліі хваста) |
6 мм |
|
|
D (вобласць эфекту краю) |
Менш або роўна 3 мм |
|
|
E(памылка даўжыні) /H(памылка поля) |
Менш або роўна ±0,5 мм Менш або роўна ±0,7 мм |
|
|
F (памылка шырыні) |
±1 мм |
|
|
M (памылка шырыні) |
±1 мм |
|
|
G1 (таўшчыня галоўкі) |
-5~+6гм |
|
|
G2 (таўшчыня хваста) |
-5~+6гм |
|
|
I (памылка зваротнага выраўноўвання) |
Менш або роўна ±0,7 мм Менш або роўна ±1 мм |
|
|
J Таўшчыня шчыльнасці паверхні аднаго боку |
Хібнасць вагі Менш або роўна ±1,5% Хібнасць таўшчыні Менш або роўная ±1,5 мкм |
|
|
Дыяпазон даўжынь |
(Выдаліць вобласць B, C, D) |
20,0-3200,0 мм |
|
L1 (даўжыня плёнкі) |
4,0-3200,0 мм |
|
|
L2 (перарывістая даўжыня) |
L1 +L2 Больш або роўны 120 мм |
3. Метад вымярэння павярхоўнай шчыльнасці (рэкамендуецца)
А. Плошча вымярэння: 3 мм ад краю, 6 мм ад канца, 10 мм ад пачатку.
B. Памер вымярэння Φ44 мм або ў адпаведнасці з тэхнічнымі патрабаваннямі заказчыка
