Планетарны вакуумны міксер

1-1 Назва машыны, характарыстыкі і мадэль

Планетарны вакуумны міксер;

Тэхнічныя характарыстыкі:СЗО-10L ;

1-2 Базавая структура

1. Кансольная бэлька папярочнага тыпу;

2. Рэжым прамога вымярэння тэмпературы на сценцы ствала;

3. Дзве трох-мерныя спіральныя крыльчаткі для мяшання,

4. Адзін-высокахуткасны рассейвальны вал і два дысперсійныя дыскі

5. Апора станка зроблена зQ235A вугляродзістай сталі;

1-3 Ніжняя бочка (бочка для змешвання)

1. Характарыстыкі ствала:Ф300ммХ200мм; Дызайнерскі аб'ём:14L ; Эфектыўны працоўны аб'ём:10L ;

2. Матэрыял унутранай сценкі:SUS304L;

3. Унутраная сценка адшліфавана пасля дакладнага такарнага станка, ступень паліроўкі:80гірт;

4. Плоскасць фланца на змешвальнай бочцы і верхнім корпусе бочкі ўшчыльняюцца ўшчыльняльным кольцам, каб забяспечыць ступень вакууму машыны;

5. Кожная машына абсталявана ствалом для матэрыялу, які распрацаваны ў выглядзе двух-ствала пласта і можа падключацца да цыркулявалай вады для нагрэву і астуджэння; ствол можа быць аслаблены і можа быць заменены для некалькіх аперацый;

6. Ствол абсталяваны двума ручкамі з нержавеючай сталі;

7. Два ўваходныя і выхадныя порты G3/8 хуткага{3}}адкрыцця, адзін выхад G1/2.

1-4 Верхні ствол

1. Ствол зроблены зSUS304Lнержавеючая сталь;

2. Верхняга ствала дваΦ80 ммлюстраныя парты і10 ммтоўстае загартаванае шкло; матэрыял:SUS304L;

Выкарыстоўвайце назіральнае шкло, каб назіраць за станам мяшання;

3. АдзінDN80хутка-адкрыты порт падачы парашку, матэрыял:SUS304L;

4. A DN8трох{0}}інтэрфейс вакуумнай трубы шаравога крана;

5. Пярэдняя частка верхняга ствала абсталявана датчыкам вакууму, каб паказаць вакуум унутры ствала;

1-5 Сістэма змешвання

1. Дзве трох{1}}мерныя спіральныя лопасці для мяшання круцяцца, а планетарная скрынка круціцца, прымушаючы лопасці для мяшання круціцца адначасова, утвараючы траекторыю руху падвойных планет;

2. Зазор паміж лопасцямі для мяшання паміж імі3мм-6мм, а зазор паміж лопасцю для мяшання і сценкай ствала роўны2-4 мм. Надзвычай малы зазор дазваляе пастаянна змешваць дзве лопасці для мяшання, а пры планетарным руху ў працэсе мяшання няма мёртвага кута, і матэрыялы цалкам змешваюцца;

3. Хуткасць кручэння планеты:0 ~ 50 абаротаў у хвіліну, плыўнае змяненне хуткасці;

4. Хуткасць мяшання:0 ~ 100 абаротаў у хвіліну, плыўнае змяненне хуткасці;

1-6 Матор, рэдуктар

1. Магутнасць рухавіка:2,2 кВт/4 полюса; рухавік з пераменнай частатой, ступень абароны IP54

2. Абсталяваны цыклоідным рэдуктарам, каэфіцыент памяншэння складае каляI= 24 , каэфіцыент выкарыстанняфа= 2.1

1-7 лапатка для мяшання

1.Матэрыял:SUS304L;

2. Прапелер зроблены зSUS304Lнержавеючая сталь і адліваецца з дапамогай прэцызійнай формы;

3. Паверхня прапелера люстрана паліраваная, ступень паліроўкі:80 пясчынак;

4. Падшыпнікі:FAG, Германія;

1-8 Дысперсная сістэма

Адзін-дысперсійны вал з высокай хуткасцю, матэрыял дысперсійнага вала SUS 321

Дыяметр дысперсійнага дыска 60 мм Матэрыял SUS 304

Хуткасць дысперсійнага дыска 0-6200 абаротаў у хвіліну з пераменнай частатой рэгулявання хуткасці.

Размеркаваная магутнасць рухавіка 2,2 кВт -2 рухавіка з рэгуляванай частатой хуткасці.

1-9 сістэма ўздыму

1. Шрубавы ўздым,

2. Чарвячны рэдуктар, магутнасць: 0.37

3. Пад'ёмны ход:380 мм;

1-10 Вакуумная сістэма

1. Абсталяваны вакуумнай буфернай ёмістасцю для вадкасці і пераключальнікам шаравога крана; дно буфернай ёмістасці забяспечана зліўным адтулінай, а буферная ёмістасць і вакуумны помпа злучаюцца металічным шлангам;

2. Дынамічнае ўшчыльненне: механічнае ўшчыльненне (тып GB-103) прыняты; статычнае ўшчыльненне: FPMМатэрыял "O" кольца прыняты ў высокатэмпературных дэталях, іNBRматэрыял"O" кольца прынята ў нізкатэмпературных частках;

3. Абсталяванне можа працаваць пад вакуумам падчас працэсу мяшання і змешвання, і ступень вакуумуменш або роўна -0,098 Мпа;

4. Верхні ствол абсталяваны датчыкам вакуумнага ціску. Інтэрфейс вакуумнай трубыa G3/8 шаравой кран, а на калонцы ўстаноўлена вакуумнае буфернае прылада.

1-11 Электрычная сістэма кіравання

Кіраванне кнопкай-

Электрычныя кампаненты нізкага напружання: Chint;

Інвертар: сучасныя элементы кіравання;

4. Індукцыйны выключальнік: нямецкі Schneider або японскі Omron;

1-12 Метад вымярэння тэмпературы

1. Металічная тэрмапара

2. Тэмпературны дыяпазон матэрыялускладае 0-200ступені;

3. Тэмпературны датчык размешчаны ў ніжняй частцы ствала, непасрэдна ў кантакце з матэрыялам, тэмпература больш дакладная, а хібнасць вымярэння тэмпературы складае± 1 ступень;

1-13 Патрабаванні да знешняга выгляду

1. Адпавядаюць стандарту змешвання пластыка JBIT7669-2004.

2. Фарба павінна быць роўнай, гладкай, аднастайнага колеру і глянцавай; паверхня фарбы павінна быць празрыстай, не-ліпкай, моцнай адгезіяй і эластычнай, без маршчын, лушчэння, уцечак фарбы, слядоў цячэння, бурбалак і г.д. Яна таксама павінна адпавядаць тэхнічным умовам HG/T3228-2001.

1-14 Сістэма бяспекі

1. Абапіраючыся на пераўтваральнік частоты і канчатковы выключальнік ходу, праз спецыяльна распрацаваны маршрут кіравання, ствол забяспечвае аўтаматычную прыпынак пасля дасягнення зададзенага становішча;

2. Падчас працэсу ўздыму бочкі нельга запускаць змешвальную/дысперсгальную частку абсталявання; гэтак жа, калі машына працуе з сумессю, нельга апускаць ствол і адкрываць бак для змешвання;

1-15 Агульная магутнасць гаспадара: 4,75КВт;

1-16 Габарыты абсталявання: 1150x780x1500(мм);

1-17 Працоўнае напружанне/частата:380 В/50 Гц;

1-18 Вага абсталявання: каля 580 кг;