Гарачы каляндар

няма

Пункт

Тэхнічны параметр

1.

Ужывальная матэрыяльная сістэма

Катод: фасфат літый-жалеза, літый-кобальт, манганат літыя і трайныя матэрыялы

Анод: графіт, вуглярод крэмнія і інш

2.

Метад пакрыцця ўваходнага матэрыялу

Папярочнае перарывістае, бесперапыннае шматразовае пакрыццё зебры, бесперапыннае пакрыццё і г.д

3.

Ўваходная спецыфікацыя

1) Таўшчыня падкладкі: алюмініевая фальга 10 ~ 35 мкм, медная фальга 6 ~ 25 мкм

2) Таўшчыня полюса: 100-300 мкм

3) Дыяметр шпулькі матэрыялу: Max.φ500 мм

4) Вага рулона: Макс.300 кг

5) Памылка таўшчыні полюса: менш або роўна ±2 мкм

Спецыфікацыя ствала: унутраны дыяметр 3 цалі, даўжыня менш або роўная 650 мм

4.

Спецыфікацыя на выходную прадукцыю

1) Хібнасць таўшчыні электроднай пласціны пасля ціску: менш або роўна ±2 мкм (выдаліце ​​анамальныя ўчасткі галоўкі, хваста і краю)

2) Дыяметр шпулькі матэрыялу: Max.φ500 мм

3) Вага рулона: Макс.300 кг

4) Адхіленне краю абмоткі: менш або роўна ±0,4 мм

няма

Пункт

Тэхнічны параметр

1.

Памер рулона

Φ400 мм × 450 мм (дыяметр паверхні рулона × шырыня паверхні рулона) Эфектыўная шырыня рулона 420 мм

2.

Памер размяшчэння лініі

Прыбл. Даўжыня 4660 мм × шырыня 2680 мм × вышыня 1800 мм (без уліку рэзерву для зняцця рулона)

3.

Памер ролікавага прэса

Прыбл. Даўжыня 2680 мм х шырыня 780 мм х вышыня 1800 мм

4.

Колер прылады

Стандартны колер пастаўшчыка або вызначаны колер.

5.

Вага аднаго прылады

Агульная вага вытворчай лініі: каля 5 т, вага ролікавага прэса - каля 4 т

6.

Патрабаванні- да апорнай нагрузкі

Ролікавая частка патрабуе, каб нагрузка на грунт была большай або роўнай 3 т/㎡, а апорная пласціна размяшчаецца ўнізе абсталявання

7.

Ціск паветра

0,5 МПа ~ 0,7 МПа (выдаленне алею і вады), расход: 0,04 М3/мін

8.

Экалагічнае патрабаванне

Дыяпазон тэмператур ад 0 да +45 градусаў C. Адносная вільготнасць: менш або роўна 50%

9.

Патрабаванні да магутнасці

380 В, 50 Гц трох-фазная пяці{3}}сістэма

10.

Уся магутнасць лініі

Магутнасць 10KW

11.

Хуткасць вытворчасці пракату

Макс.12 м/мін

12.

Ціск паміж двума валкамі

Макс.200T

13.

Прахадны бал

Больш або роўны 99% (за выключэннем дрэнных ўваходных матэрыялаў, электразабеспячэння, газазабеспячэння і іншых уплывовых фактараў)

14.

Частата адмоваў абсталявання

Менш або роўна 1% (разлічваюцца толькі няспраўнасці, выкліканыя абсталяваннем)

няма

Імя

Канфігурацыя/набор

Заўвага

1.

Механізм раскручвання

Набор

2.

Ролікавы прэс

Набор

3.

Падмоткавы механізм

Набор

4.

Сістэма кіравання

Набор

5.

Ацяпляльны прыбор

Набор

няма

Пункт

Тэхнічны параметр

1.

Агляд функцый

Машына для размотвання выкарыстоўваецца для падтрымкі рулона, які трэба згортваць, і транспартавання яго на млын для пракаткі

2.

Структурная форма

Агульная структура бакавой панэлі 45#, таўшчыня 30 мм, храмаваная паверхня

3.

Спосаб пагрузкі і разгрузкі

Ручная пагрузка і разгрузка

4.

Раскручванне падтрымкі

Надзіманы 3-цалевы надзіманы вал, абсталяваны надзіманым пісталетам, абодва канцы апоры ахоўнага заціску

5.

перавальваць

Алюмініевы сплаў пракат, апрацоўка акіслення паверхні HV700

6.

Прыёмная платформа

1) Двайны прыціскной стрыжань, адзіная канаўка для скрайбінга, платформа для ручной падачы;

2) Функцыя: ён выкарыстоўваецца для зрошчвання, калі ліст слупа зламаны або заменены ў працэсе пракаткі, каб паменшыць адходы ліста слупа;

3) Кампазіцыя: у тым ліку злучальная пласціна, прыціскной стрыжань, цыліндр, накіроўвалы ролік і іншыя часткі прылады разматывальнай машыны як адно цэлае;

Кіраванне: цыліндр кіруецца электрамагнітным пнеўматычным клапанам для зацягвання і аслаблення полюснай пласціны

7.

Сістэма карэкцыі адхіленняў

Інфрачырвоная фотаэлектрычная карэкцыя, дакладнасць кантролера Менш або роўная ± 0,1 мм

8.

Сістэма кантролю нацяжэння

1) Дыяпазон рэгулявання нацяжэння: 0 ~ 200N

2) Дакладнасць кантролю нацяжэння: менш або роўна ±5N (стабільная праца абсталявання)

9.

Прылада для абрэзкі

1) Функцыя: ён выкарыстоўваецца для разразання абодвух бакоў шпулькі электрода перад пракаткай, памяншэння згіну полюснага ліста, выкліканага непаслядоўным падаўжэннем рулона, і зніжэння хуткасці лому, выкліканага фрагментам полюса;

2) Форма рэжучага інструмента: ручная падача верхняга рэжучага ляза, нож, кіраванне левым і правым рэжучымі нажамі;

3) Шырыня рэзкі: 300 мм ~ 420 мм, можа быць рэалізавана аднаразовая, падвойная рэзка;

Хуткасць фрэзы (макс.): 50 аб/мін;

10.

Буферная прылада

1) Функцыя: паменшыць дрыгаценне ліста слупа ў працэсе пракаткі, каб прадухіліць абрыў стужкі

2) Кампазіцыя: нерухомы накіроўвалы ролік, накіроўвалы ролік качэння, лінейная накіроўвалая, нерухомая апора, у тым ліку пярэдняя і задняя часткі памяншэння вібрацыі.

Прынцып: полюсная пласціна праз накіроўвалы ролік, каб паменшыць дрыгаценне полюснай пласціны, каб прадухіліць фрагмент рамяня.

11.

Рэжым за рулём

Пасіўнае расслабленне

12.

Сістэма кіравання

Усталюйце функцыю кнопкі працы

няма

Пункт

Тэхнічны параметр

1.

Асаблівасць

1) Зрабіце ліст слупа пад пракат рулона, каб ліст слупа дасягнуў адпаведнай шчыльнасці і дасягнуў патрабаванняў да таўшчыні ліста слупа ў адпаведнасці з таўшчынёй пакрыцця.

2) Абсталяванне выкарыстоўвае структуру рэгулявання зазору з шарыка-шрубавым клінам для рэгулявання зазору паміж валкамі, а лінейная хуткасць рэгулюецца пераўтваральнікам частоты для бесступенькавага рэгулявання хуткасці.

2.

макет

"Рот" ліццё аркі, уся база, два роліка ўверх і ўніз па гарызанталі

3.

Корпус машыны

Халоднакатаны ліст, 1,5 мм або больш

4.

Падшыпнікавы блок

Літая сталь 45# з рэгуляванай прыладай зазору апорнага блока

5.

Галоўны падшыпнік

Падшыпнік фрэзы

6.

Змазка падшыпнікаў

Высокотэмпературная змазка

7.

рулет

1) Спецыфікацыя рулона (дыяметр паверхні рулона * шырыня паверхні рулона): 400*450 мм

2) Эфектыўная шырыня паверхні рулона: 420 мм

3) Матэрыял рулона: 9Cr3Mo (высокалегаваная халоднапракатная сталь серыі Cr3)

4) Цвёрдасць загартоўвання цела роліка: HRC66-68, астатняя частка загартоўкі HS40-45

5) Загартоўка валкоў: HB280-300

6) Глыбіня загартоўчага пласта: 22 ~ 26 мм

7) Спецыяльная апрацоўка паверхні роліка: цвёрдае храмаванне паверхні, таўшчыня храмавання больш або роўная 0,18 мм

8) Скачок дыяметра рулона: менш або роўны ±0,001 мм (выяўлена на шліфавальнай машыне)

9) Шурпатасць паверхні роліка: Ra менш або роўны 0,02

10) Цыліндрычнасць рулона Менш або роўная ±0,001 мм

11) Агульны дыяметр без нагрузкі: менш або роўны ±0,002 мм;

12) Розніца ў дыяметры верхніх і ніжніх ролікаў: менш або роўна 0,02 мм

Ультрагукавая праверка корпуса і шыйкі вала, стандарт праверкі GB-T13314-2008, кваліфікацыя класа А або вышэй.

8.

Рэжым перадачы

Верхні і ніжні ролікі універсальнай муфты прывадныя адпаведна

9.

Рол прывад

Двайны рухавік + цыклоідны рэдуктар з вяртушкай прыводзяць у рух нахілам

10.

Магутнасць галоўнага рухавіка

8 кВт (2 * 4 кВт 380 В 50 Гц)

11.

Ацяпляльны прыбор

Машына для тэмпературы алею награваецца перад пракаткай, і тэмпература рэгулюецца ад 50 да 150 градусаў.

12.

Гідрацыліндр

Дыяметр цыліндру φ200 мм * 2 ходу 10 мм

13.

Двухвалковая лінія ціску

0,45 ~ 4,5 т/см

14.

Рэжым рэгулявання зазору нахілу

Сярэдні клінавы крокавы рухавік для рэгулявання гідраўлічнага пастаяннага націску

15.

Рэгуляванне зазору валкоў

Дыяпазон рэгулявання 0 ~ 3 мм, рэгуляванне ў рэжыме онлайн (без скіду ціску), дакладнасць рэгулявання зазору паміж рулонамі 0,001 мм, адлюстроўваецца на сэнсарным экране

16.

Працоўны ціск

1) Рэжым ціску: галоўны гідраўлічны цыліндр размешчаны пад верхняй часткай

2) Гідраўлічная сістэма: адзіная гідраўлічная станцыя пастаяннага ціску

Максімальны ціск гідраўлічнай сістэмы: 50MPa

17.

Ахова бяспекі

Цаўёк падачы, кнопка экстранай прыпынку

18.

Ачыстка паверхні рулона

Прынята прылада для рэгулявання ляза з рэгуляванай глыбінёй, лязо мае структуру нажавога тыпу, а скрабок знаходзіцца блізка да паверхні роліка для выдалення ролікавага клею, і ёсць скрыня для збору, і лязо ачышчаецца двума наборамі верхніх і ніжніх ролікаў

19.

Ролікавая прылада працірання (толькі адмоўны электрод)

1) Роля працірання роліка складаецца ў тым, каб праціраць паверхню роліка ад ліпкага рулоннага пылу, працэс пракаткі часта з'яўляецца ў лісце графітавага адмоўнага электрода ў працэсе пракаткі з'явы падзення матэрыялу, парашок у асноўным прымацоўваецца да роліка над прэсам роліка, напрыклад, вынік працірання не своечасовы, адгезія часціц парашка будзе прыліпаць да наступнай адмоўнай паверхні, пашкоджвае ліст электрода выклікана праблемамі бяспекі працэсу зарадкі і разрадкі батарэі.

2) Прылада працірання ролікаў уключае ў сябе прывад рухавіка, левую і правую паваротныя пласціны і механізм слізгацення, які злучае іх, а прылада працірання ролікаў уключае ў сябе прыладу працірання, якая супадае з паверхняй роліка прэса, і прыладу кіравання, якая кантралюе адлегласць паміж прыладай працірання і паверхняй роліка прэса, кіруе зваротна-паступальным рухам прылады працірання роліка і кантралюе прыладу працірання, рэгулюючы цыліндр. паміж прыладай роліка і паверхняй роліка дасягаецца эфект выдалення парашка.

3) Колькасць: 2 камплекты (1 камплект для кожнага верхняга і ніжняга роліка)

4) Шырыня роліка: такая ж, як і шырыня паверхні роліка

Патрабаванні да выкарыстання: Валіковую тканіну неабходна рэгулярна замяняць у строгай адпаведнасці з рэгламентам тэхналагічнага працэсу (цыкл замены ролікавай тканіны вызначаецца ў залежнасці ад сітуацыі выкарыстання на месцах і ступені ачысткі паверхні валіка).

няма

Пункт

Тэхнічны параметр

1.

Агляд функцый

Машына для размоткі выкарыстоўваецца для падтрымання рулона і збору ўраджаю

2.

Структурная форма

Агульная структура бакавой панэлі 45#, таўшчыня 30 мм, храмаваная паверхня

3.

Спосаб пагрузкі і разгрузкі

Ручная пагрузка і разгрузка

4.

Абмотка апоры

Надзіманы 3-цалевы надзіманы вал з надзіманым пісталетам, які падтрымліваецца з абодвух канцоў

5.

перавальваць

Алюмініевы сплаў пракат, апрацоўка акіслення паверхні HV700

6.

Прыёмная платформа

5) Двайны прыціскной стрыжань, адзіная рэжучая канаўка, платформа ручной падачы;

6) Функцыя: ён выкарыстоўваецца для зрошчвання, калі ліст слупа зламаны або заменены ў працэсе пракаткі, каб паменшыць адходы ліста слупа;

7) Кампазіцыя: уключаючы злучальную пласціну, прыціскной стрыжань, цыліндр, накіроўвалы ролік і іншыя часткі прылады размоткі машыны як адно цэлае;

Кіраванне: цыліндр кіруецца электрамагнітным пнеўматычным клапанам для зацягвання і аслаблення полюснай пласціны

7.

Сістэма карэкцыі адхіленняў

Інфрачырвоная фотаэлектрычная карэкцыя, дакладнасць кантролера Менш або роўная ±0,2 мм

8.

Сістэма кантролю нацяжэння

1) Дыяпазон рэгулявання нацяжэння: 0 ~ 200N

2) Дакладнасць кантролю нацяжэння: менш або роўна ±5N (стабільная праца абсталявання)

9.

Буферная прылада

4) Функцыя: паменшыць дрыгаценне ліста слупа ў працэсе пракаткі, каб прадухіліць абрыў стужкі

5) Кампазіцыя: нерухомы накіроўвалы ролік, накіроўвалы ролік качэння, лінейная накіроўвалая, нерухомая апора, у тым ліку пярэдняя і задняя часткі памяншэння вібрацыі.

6) Прынцып: полюсная пласціна можа паменшыць шатанне полюснай пласціны і прадухіліць рамень фрагмента полюса, пракручваючы накіроўвалы ролік

10.

Рэжым за рулём

Рухавік прыводзіць у рух надзіманы вал для рэалізацыі намоткі

11.

Сістэма кіравання

Усталюйце функцыю кнопкі працы